A. 包括的な内容の網羅
BENKOO METAL は、延性のある商用純グレードから高強度合金まで、あらゆる種類のチタン材料を提供し、あらゆる用途に最適な材料選択を可能にします。
チタングレードの仕様比較
学年 | UNS番号 | 主な組成 | 主要なプロパティ | 主な用途 |
グレード 1 | R50250 | 99.5% ティミン | 最高の延性と耐食性、優れた成形性 | 化学ライナー、アノード、建築ファサード |
グレード2 | R50400 | 99.2% ティミン | 強度、延性、溶接性、耐食性の最適なバランス | 薬品タンク、熱交換器、船舶用部品 |
グレード3 | R50550 | 99.0% ティミン | Gr1/Gr2よりも高強度、良好な成形性と耐食性 | 圧力容器、構造用途 |
グレード4 | R50700 | 99.0% ティミン | 最高強度の非合金グレード、良好な耐食性 | 外科用インプラント、航空宇宙部品 |
グレード 5 (Ti-6Al-4V) | R56400 | 6% Al、4% V、Bal.ティ | 非常に高い強度、優れた耐疲労性、中程度の高温耐性 | 航空宇宙用フレーム、医療用インプラント、船舶用付属品 |
7年生 | R52400 | Gr2 + 0.15% Pd | 還元酸における耐隙間腐食性の向上 | 熱硫酸・塩酸サービス |
9年生 | R56320 | 3% Al、2.5% V、Bal.ティ | 中程度の強度、優れた冷間成形性と溶接性 | 航空宇宙用油圧チューブ、船舶用部品 |
12年生 | R53400 | 0.3% Mo、0.8% Ni、Bal.ティ | 優れた高温強度と耐隙間腐食性 | 熱交換器、化学プロセス装置 |
グレード 23 (ELI) | R56407 | Ti-6Al-4V (極低格子間) | 延性と破壊靱性の向上 | 外科用インプラント、航空宇宙構造物 |
29年生 | R56404 | Ti-6Al-4V ELI + 0.1% Ru | Ti-6Al-4V ファミリーの中で最高の耐隙間腐食性 | 医療、海洋、化学用途 |
ベータC | R58640 | Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr | 非常に高い強度（熱処理可能）、優れた成形性 | スプリング、ファスナー、ダウンホールツール |
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al | R58810 | 15% V、3% Cr、3% Sn、3% Al | 高強度、良好な冷間成形性 | 航空宇宙構造物、ばね |
B. 技術仕様と規格
国際規格への準拠
標準システム | 規格番号 | タイトル/範囲 | 適用グレード |
アメリカ (ASTM/ASME) | ASTM B265 | チタンおよびチタン合金の条、板、板の標準仕様 | 全グレード |
| ASME SB-265 | 同等のボイラーおよび圧力容器コード | 全グレード |
ヨーロッパ (英語) | EN 10204 3.1/3.2 | 材料検査証明書 | 全グレード |
| EN ISO 5832-2 | 手術用インプラント – 金属材料 | Gr1、Gr2、Gr4、Gr23 |
航空宇宙 (AMS) | AMS4900シリーズ | チタンシート、ストリップ、プレート | Gr2、Gr5、Gr9など |
| AMS 4911 | チタン合金シート、6Al-4V焼きなまし | 5年生 |
医学 | ASTM F67 | 外科用インプラント用途向けの非合金チタン | Gr1、Gr2、Gr3、Gr4 |
| ASTM F136 | 外科用インプラント用 Ti-6Al-4V ELI | 23年生 |
日本語（JIS） | JIS H 4600 | チタンおよびチタン合金のシート、プレートおよびストリップ | 全グレード |
利用可能なサイズ範囲と仕様
パラメータ | チタンシート(薄) | チタンプレート(厚手) | 注意事項 |
厚さ | 0.5mm～6.0mm | 6.0mm～100mm+ | カスタムの厚さも利用可能 |
幅 | 1,500mmまで | 3,000mmまで | 最大幅は厚さによって異なります |
長さ | 最大4,000mm | 10,000mmまで | カスタムカット長も利用可能 |
表面仕上げ | ミル仕上げ(No.1)、2B冷間圧延、ポリッシュ(No.4、No.8)、サテン、ビードブラスト | 熱間圧延および酸洗、ミル仕上げ、機械加工、ブラスト | その他の仕上げ: 酸洗、陽極酸化 |
許容範囲 | ASTM B265による | ASTM B265による | カスタム公差が利用可能 |
代表的な機械的特性 (焼きなまし状態)
学年 | 引張強さ(分) | 降伏強さ (0.2% オフセット、最小) | 伸び(分) | ブリネル硬度 (代表値) |
グレード 1 | 240 MPa (35 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 24% | 120HB |
グレード2 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% | 120HB |
グレード3 | 450 MPa (65 ksi) | 380 MPa (55 ksi) | 18% | 150HB |
グレード4 | 550 MPa (80 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 15% | 200HB |
5年生 | 895 MPa (130 ksi) | 828 MPa (120 ksi) | 10% | 334HB |
7年生 | 345 MPa (50 ksi) | 275 MPa (40 ksi) | 20% | 120HB |
9年生 | 620 MPa (90 ksi) | 483 MPa (70 ksi) | 15% | 250HB |
12年生 | 483 MPa (70 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 18% | 200HB |
23年生 | 828 MPa (120 ksi) | 759 MPa (110 ksi) | 10% | 310HB |
C. 業界別のアプリケーション
業界アプリケーションガイド
業界 | 特定の用途 | 推奨グレード | 主な利点 |
化学処理 | 反応容器、熱交換器プレート、塩化物/酸用配管 | Gr2 (一般)、Gr7 (還元酸)、Gr12 (高温) | 耐食性、攻撃的な媒体中での寿命 |
航空宇宙および航空 | 機体外板、エンジン部品、構造ブラケット | Gr5 (Ti-6Al-4V)、ベータ合金 | 高い強度重量比、耐疲労性 |
海洋および海洋 | 船体、熱交換器、海洋プラットフォームコンポーネント | G2、G5、G9 | 完全な海水腐食耐性 |
医療とヘルスケア | 外科用インプラント、MRI コンポーネント、医療機器 | Gr2、Gr5、Gr23 (ELI) | 生体適合性、体液中での耐食性 |
発電 | 復水器プレート、タービン部品、地熱熱交換器 | G2、G12、G5 | 耐食性、高温性能 |
建築と建設 | 海岸環境の屋根、ファサード、彫刻 | グループ1、グループ2 | 見た目の美しさ、過酷な気候でもメンテナンス不要 |
自動車&レーシング | 高性能エンジンコンポーネント、排気システム | 5年生、9年生 | 軽量化、高温下での高い強度 |
スポーツ用品 | 自転車フレーム、ゴルフクラブ、登山用品 | 5年生、9年生 | 強度重量比、耐久性 |
アプリケーションの詳細な説明:
化学処理: チタンは塩化物、湿った塩素、酸化性の酸に対する耐性があるため、反応器、塔、熱交換器に不可欠なものとなっています。グレード 2 が標準ですが、グレード 7 は厳しい還元酸環境向けに指定されています。
航空宇宙および航空: グレード 5 チタン合金の高い強度対重量比により、大幅な燃料節約と機体およびエンジン部品の性能向上が可能になります。
海洋および海洋: チタンは海水による腐食を完全に防ぎ、船舶、潜水艦、海洋プラットフォームのコンポーネントのメンテナンスコストを削減します。
医療とヘルスケア: チタンの生体適合性と耐食性により、チタンは外科用インプラントに最適な材料となっており、グレード 23 (ELI) は長期インプラントの安全性を高めています。
発電: 発電所では、チタン製凝縮器プレートは汽水冷却水に耐えますが、グレード 12 は塩化物含有量が高い地熱用途に最適です。
建築: チタンの自然酸化層は、海岸沿いや汚染された都市環境にある象徴的な建物に、メンテナンス不要で見た目にも美しい表面を提供します。
自動車レース: チタンコンポーネントは重要な領域の重量を軽減し、ハイエンドの自動車用途のパフォーマンスと燃料効率を向上させます。
スポーツ用品: 軽量と高強度の組み合わせにより、チタンはグラム単位が重要な高性能スポーツ用品に最適です。
D. 製造と品質管理
製造プロセスと品質基準
プロセス/制御 | 方法・規格 | 目的と結果 |
生産 | 熱間圧延、冷間圧延、焼鈍 | 必要な寸法、機械的特性、微細構造を達成する |
表面仕上げ | ミル仕上げ、酸洗、研磨、ブラスト | 用途要件に合わせて指定された表面状態を提供する |
非破壊検査 | ASTM E114 に基づく超音波試験 (UT) | 内部欠陥を検出し、材料の完全性を保証します |
寸法検査 | レーザースキャン、手動検証 | 指定された厚さ、幅、長さの公差を確実に遵守する |
化学分析 | 発光分光分析法 (OES) | 化学組成がグレード仕様を満たしていることを確認する |
機械試験 | ASTM E8/E10に準拠した引張、硬度、曲げ試験 | 機械的特性が標準要件を満たしていることを確認する |
認証 | EN 10204 3.1/3.2 証明書 | 溶融物から最終製品までの完全な材料トレーサビリティを提供します |
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